1, Изаберите одговарајућу опрему за обликовање и одредите разумне услове процеса. Ако је машина за бризгање премала, не може испунити захтеве. Ако је превелика, то је губитак енергије и може оштетити калуп или шаблон због неправилног подешавања силе стезања, а истовремено смањује ефикасност.
Приликом избора машине за ињектирање, треба је проверити на основу максималне запремине убризгавања, ефективне удаљености вучне шипке, величине уградње калупа на шаблону, максималне дебљине калупа, минималне дебљине калупа, хода шаблона, начина избацивања, хода избацивања, притисак убризгавања, сила стезања и други фактори. Тек након испуњавања услова може се користити. Разумно одређивање услова процеса је такође један од садржаја правилне употребе калупа. Превелика сила закључавања, висок притисак убризгавања, брза брзина убризгавања и висока температура калупа могу оштетити радни век калупа.
2, Након што је калуп инсталиран на машини за ињектирање, прво ће се извршити операција празног калупа. Посматрајте да ли је рад сваког дела флексибилан, да ли има абнормалних појава, да ли су ход избацивања и ход отварања на месту, да ли се површина калупа чврсто поклапа током затварања калупа и да ли су завртњи на плочи за притискање затегнути.
3, када се користи калуп, треба га држати на нормалној температури. Рад на нормалној температури може продужити век трајања калупа.
4, Клизне компоненте на калупу, као што су стубови за вођење, повратне игле, потисне шипке, језгра итд., Требало би да се посматрају у сваком тренутку, редовно прегледавају, чисте и подмазују на време. Нарочито током високих летњих температура, уље треба додати најмање два пута по смени како би се обезбедило флексибилно кретање ових клизних компоненти и спречило затезање и грицкање.
5, Пре сваког закључавања калупа, треба обратити пажњу на то да ли је шупљина калупа чиста и да не сме бити остатака производа или било којих других страних предмета. Строго је забрањено коришћење тврдих алата током чишћења како би се спречило оштећење површине шупљине калупа.
6, За калупе са посебним захтевима на површини шупљине, ако је храпавост површине Ра мања или једнака 0.2цм, апсолутно није дозвољено користити руке или памучни конац за брисање. За дување треба користити компримовани ваздух или нежно обрисати квалитетне салвете и висококвалитетни упијајући памук умочен у алкохол.
7, Површина шупљине калупа треба редовно чистити. Током процеса обликовања калупа за ињектирање, нискомолекуларна једињења често разлажу и кородирају шупљину калупа, узрокујући да светла површина шупљине постепено постаје досадна и смањује квалитет производа. Због тога је неопходно редовно рибање. Након рибања могу се користити алкохолни или кетонски препарати за благовремено брисање и сушење шупљине калупа.
8, Када је потребно привремено гашење након напуштања операције, калуп треба затворити како би се спречило случајно оштећење шупљине и језгра. Очекује се да ће време искључивања премашити 24 сата, а уље против рђе или средство за одвајање треба прскати по површини шупљине и језгра, посебно у влажним подручјима и кишним сезонама. Третман за спречавање рђе треба спровести чак и ако је време кратко.
Влага у ваздуху може смањити квалитет површине шупљине калупа и квалитет површине производа. Приликом поновне употребе калупа, уље на калупу треба уклонити и обрисати пре употребе. Ако постоји захтев за огледалом, очистите компримовани ваздух и осушите га врућим ваздухом, иначе ће исцурити током обликовања и изазвати дефекте на производу.
9, Након привременог искључивања, укључите машину. Након отварања калупа, проверите да ли се граница клизача померила. Тек када се не пронађу абнормалности, калуп се може затворити. Укратко, пре покретања машине, будите пажљиви и не безбрижни.
10, Да би се продужио век трајања канала за расхладну воду, када се калуп не користи, треба одмах користити компримовани ваздух за уклањање воде из канала за расхладну воду. У млазницу треба ставити малу количину моторног уља, а затим удувати компримовани ваздух како би све расхладне цеви имале слој уља отпорног на рђу.
11, Пажљиво проверите радни статус сваке контролне компоненте током рада и стриктно спречите било какве абнормалности у помоћном систему. Грејање и одржавање контролног система су посебно важни за калуп за вруће воде. На крају сваког производног циклуса, грејачи шипки, грејачи трака и термопарови треба да се измере коришћењем европских стандарда и упореде са техничким спецификацијама калупа како би се обезбедио њихов функционални интегритет. У исто време, контролни круг се може тестирати преко амперметра инсталираног унутар кола. Уље у хидрауличном цилиндру који се користи за извлачење језгра треба испразнити што је више могуће, а млазница уља треба да буде заптивена како би се избегло цурење хидрауличког уља или загађење околине током складиштења и транспорта.
12, Ако се током производње чују ненормални звуци или друге абнормалне ситуације из калупа, треба га одмах зауставити ради инспекције. Особље за одржавање калупа треба да врши патролну инспекцију калупа који нормално функционишу у радионици и да одмах поступа са свим откривеним абнормалним појавама.
13, Током примопредаје смене, оператери не само да треба да предају евиденцију о производњи и критичним процесима, већ и да пруже детаљна објашњења статуса употребе калупа.
14, Када је калуп завршио производну количину производа и треба га истоварити да би се заменили други калупи, шупљина калупа треба да буде премазана средством против рђе, калуп и његов прибор треба послати одржавачу калупа, а квалификоване производе од последњег, прво пробно испитивање треба послати одржаваоцу заједно као узорке. Поред тога, потребно је доставити и листу употребе калупа на којој се детаљно наводи на којој машини се калуп користи, колико је производа произведено у одређеној години, месецу и дану и да ли је калуп тренутно у добром стању. Ако постоји проблем са калупом, попуните употребни лист калупа, поставите специфичне захтеве за модификацију и побољшање и предајте необрађени узорак првог лажног прегледа чувару за референцу када алат за калуп поправи калуп .
